Quan utilitzeu bombes-de servei pesat, necessiteu opcions de segellat que siguin sempre fiables, durin molt de temps i que no s'avarian en situacions difícils. Elsegell mecànic tipus 2s'ha convertit en la millor opció per a usos industrials on avariar equips suposa perdre diners i posar en perill les persones. Amb la seva estructura multi-molla, el seu disseny de manxes d'elastòmer i la seva capacitat provada de durar sota canvis de temperatura i pressió extrems, aquesta tecnologia de segellat resol els problemes més importants als quals s'enfronten els responsables de compres, els equips de manteniment i els enginyers de plantes dels sectors de la fabricació, el petroli i el gas, el processament químic i la generació d'energia.
Comprensió dels segells mecànics de tipus 2: disseny i funcionalitat
Principis bàsics de disseny
El segell mecànic tipus 2 és un pas endavant en la tecnologia de segellat. Va ser fet per sobreviure a les dures condicions dels sistemes de bombes industrials. A diferència dels dissenys senzills amb només una molla, aquesta té diverses molles repartides uniformement al voltant del conjunt de segell. Això equilibra la càrrega i manté constant la força d'unió durant el funcionament. Aquesta manera de pensar en el disseny assegura que el rendiment es mantingui estable fins i tot si les bombes tremolen, els eixos es desconnecten o la temperatura augmenta durant els cicles de treball continus.
Construcció de manxes d'elastòmer
La manxa d'elastòmer d'un segell mecànic tipus 2 té dues funcions: mantenir la flexibilitat per al moviment de l'eix i actuar com a barrera de tancament positiva. Aquest disseny elimina les juntes tòriques dinàmiques-, que es desgasten ràpidament en condicions dures. La manxa manté la pressió de contacte entre les cares de segellat sense ruptura de fricció vista en altres dissenys. Es trien nitril, EPDM o fluoroelastòmer per a la compatibilitat amb els medis fluents i els intervals de temperatura.
Combinacions de materials per a un servei extrem
Els materials de la cara es combinen acuradament per obtenir un rendiment òptim. Les cares giratòries de grafit de carboni excel·lent en la transferència de calor i l'autorefrigeració. Les cares fixes de ceràmica, carbur de silici o carbur de tungstè proporcionen resistència al desgast. Aquestes combinacions funcionen des de -40 graus F fins a 400 graus F i fins a 300 psi, manipulant productes químics corrosius, olis, purins i fluids de procés. Les cares del segell es mantenen planes dins dels límits de la banda de llum d'heli, assegurant el contacte d'aturada de fuites alhora que redueix la fricció i la calor.
Avantatges dels segells mecànics tipus 2 per a operacions de bombes de treball pesat-
Perfil de resistència excepcional
En entorns industrials, els segells mecànics són atacats constantment per productes químics, partícules que els desgasten i canvis de temperatura. Elsegell mecànic tipus 2funciona molt bé en aquestes situacions perquè està fet de materials duradors i té característiques de disseny que eviten que es trenqui. Els gràfics de compatibilitat química ajuden a triar l'elastòmer i el material de cara adequats, la qual cosa assegura que el segell pot gestionar àcids, càustics, dissolvents i olis sense inflar-se, esquerdar-se o perdre les seves qualitats mecàniques. El disseny de molla múltiple distribueix el contacte corrosiu a moltes parts en lloc de posar tota la tensió en una molla, la qual cosa augmenta considerablement el temps entre les visites de reparació.
Vida útil operativa ampliada
Quan s'instal·la correctament, el temps mitjà entre falles dels segells mecànics tipus 2 és de més de 24 mesos d'ús constant, en comparació amb només 6 a 12 mesos per a les opcions menys duradores. Aquesta durabilitat prové d'una sèrie de bones opcions de disseny. La distribució uniforme de la càrrega evita que les peces individuals es desgastin massa ràpidament. La manxa d'elastòmer pot suportar vibracions i desnivells de l'eix de fins a 0,005 polzades sense afectar el contacte de la cara del segell. El disseny de molla-muntat a l'exterior manté les peces metàl·liques allunyades del medi bombat, la qual cosa evita l'oxidació i permet instal·lacions petites.
Reducció de costos de manteniment
Aquests són els avantatges operatius bàsics que s'obtenen mitjançant la implementació del segell mecànic tipus 2:
1. Requisits d'inventari més baixos: com que els dissenys estandarditzats poden funcionar amb una varietat de tipus de bombes, no cal que tingueu tantes peces addicionals a mà. Els equips encarregats de comprar coses poden combinar comandes i parlar amb venedors de confiança sobre grans descomptes.
2. Procediments d'instal·lació simplificats: la petita alçada de treball i el procés de muntatge fàcil redueixen el temps necessari per a la instal·lació entre un 30 i un 40 per cent en comparació amb altres opcions de segellat de cartutx. Els treballadors de manteniment no necessiten molta formació especial per canviar els segells correctament.
3. Patrons de desgast previsibles: els dissenys de manxes d'elastòmer perden el seu rendiment amb el temps, mentre que els segells dinàmics-d'anells tòrics poden fallar ràpidament. Les eines de monitorització troben petites fuites aviat, de manera que es pot planificar la reparació en lloc d'haver de fer-ho en cas d'emergència.
4. Guanys d'eficiència energètica: el contacte de la cara del segell de baixa -fricció redueix l'energia utilitzada pels processos no desitjats. Les plantes diuen que després d'instal·lar segells mecànics de tipus 2, l'amperatge del motor de la bomba baixa en una quantitat mesurada. En un termini de 18 a 24 mesos, l'estalvi d'energia cobreix el cost dels segells.
Tots aquests avantatges ajuden amb els problemes dels quals més es queixen els gestors de manteniment de plantes, com ara fallades difícils de predir, períodes llargs d'inactivitat i costos de manteniment creixents. Com que la tecnologia de segellat mecànic tipus 2 és fiable, condueix directament a una major eficiència de treball i un menor cost total de propietat.
Comparació de segells mecànics de tipus 2 amb altres tipus de segells per a decisions d'adquisició
Anàlisi de configuració de tipus 1 vs tipus 2
Quan els experts en adquisicions examinen diferents opcions de segellat, han de conèixer les principals diferències entre els diferents tipus de segellats. Els dissenys de tipus 1 utilitzen un sol moll helicoïdal que envolta l'eix i funciona bé en situacions de treball lleuger- amb fluids nets i condicions de treball estables. El segell mecànic tipus 2 té moltes molles més petites col·locades al voltant de la vora del segell. Això fa que funcioni millor quan canvien les pressions i les temperatures i quan es treballa amb fluids que contenen sòlids. Les múltiples molles mantenen la força de tancament constant fins i tot si falla una molla, que és una característica de seguretat que els sistemes de tipus 1 no tenen.
Consideracions sobre la complexitat de la instal·lació
Quan compreu conjunts de segell de cartutx, les peces ja estan juntes i configurades, cosa que facilita l'ajust i redueix la possibilitat que un treballador cometi un error. Però aquesta facilitat d'ús té un preu elevat-normalment dues o tres vegades el preu de les opcions que utilitzen segells mecànics de tipus 2. Els equips que intenten complir amb un pressupost han de sospesar l'estalvi en treballs d'instal·lació amb la gran diferència en el cost inicial. Les plantes amb personal de reparació qualificat i mètodes d'ajustament de segells ben establerts-obtenen un millor valor en triar segells de components. D'altra banda, les plantes amb molta rotació de tècnics o pocs coneixements mecànics poden justificar pagar més per segells de cartutxos.
Configuracions de segell simple o doble
Les normes de seguretat en la manipulació de productes químics i el servei de combustible sovint requereixen segells mecànics dobles. ElSegell mecànic tipus 2 John Cranefunciona en configuracions simples o dobles (-esquena-esquena o cara--). Els sistemes dobles ofereixen una protecció de dues-capes amb un circuit de fluid de barrera controlat, que conté substàncies perilloses o inflamables. Les directrius API 682 detallen els requisits de doble segell, ajudant els compradors a seleccionar les configuracions adequades per als seus serveis.
Guia de contractació per a segells mecànics tipus 2: què han de saber els compradors?
Estratègia de selecció de proveïdors
Trobar proveïdors qualificats que puguin demostrar que tenen el coneixement tècnic-, una qualitat constant i un rendiment de lliurament fiable és el primer pas per comprar amb èxit. Els fabricants OEM com John Crane estableixen els estàndards per a la indústria, però els proveïdors rivals qualificats ofereixen dissenys de segells mecànics de tipus 2 similars a preus competitius. Com a part del procés d'avaluació, hauríeu de buscar la certificació ISO 9001, proves que les dimensions es poden intercanviar, certificacions de materials i referències d'usos similars. Els distribuïdors que treballen amb més d'una marca poden ser útils, però és possible que no tinguin els coneixements tècnics per ajudar amb projectes únics que necessiten suport d'enginyeria.
Capacitats de personalització
Al voltant del 70% dels usos de bombes industrials es poden satisfer amb segells de catàleg estàndard, però els treballs més complicats necessiten solucions úniques. Pel que fa a l'altre 30%, s'han de canviar per adaptar-se a mides d'eix estranyes, dimensions no-de la cambra de segellat estàndard, condicions de treball extremes o fluids especials. Si un proveïdor té els seus propis equips d'enginyeria i moltes opcions de fabricació, pot canviar els materials de les molles, les formes de les cares de segellat, els compostos elastòmers que utilitzen o les eines de muntatge que utilitzen per satisfer necessitats específiques. Els terminis de lliurament dels tipus especials de segells mecànics de tipus 2 solen ser de 4 a 8 setmanes més que el subministrament de producte estàndard.
Comprensió de l'estructura de preus
El preu d'un segell mecànic tipus 2 depèn de diverses coses. El factor més important és l'elecció del material. Per exemple, les opcions de nitril de carboni-ceràmica- costen entre un 40 i un 60% menys que les cares de carbur de silici de luxe i els components de fluoroelastòmer. El cost està directament relacionat amb la mida del segell, ja que les amplades més grans necessiten més material i més treball per fer-hi. El reconeixement de la marca afecta els preus, ja que-noms OEM coneguts costen entre un 25 i un 35% més que les opcions funcionalment comparables de fabricants de segells especialitzats. Quan feu una promesa de volum, podeu obtenir descomptes en els vostres preus que van des d'un 10% de descompte per a volums anuals superiors a 50.000 dòlars fins a un 20% de descompte per a volums superiors a 200.000 dòlars.
Gestió del temps d'execució
Quan planifiqueu un sistema de subministrament, és important ser honest sobre els temps d'espera. Els distribuïdors que mantenen en estoc mides habituals de segells mecànics tipus 2 els poden enviar el mateix dia o l'endemà per a necessitats de reparació habituals. Les versions menys populars s'envien entre una i dues setmanes després que el fabricant les rep. Es necessiten terminis d'entre 4 i 8 setmanes per als segells dissenyats a mida per permetre la revisió del disseny, l'obtenció de materials, la fabricació i el control de qualitat. Quan envieu alguna cosa a nivell internacional, heu de pensar en el temps de transport addicional i en el despatx de duana. Els responsables de manteniment que són intel·ligents mantenen un inventari de peces addicionals clau en funció de la importància de l'equip i de la freqüència amb què s'ha avariat en el passat.
Bones pràctiques d'instal·lació, manteniment i resolució de problemes
Punts de control crítics de la instal·lació
"Que bé asubstitució del segell tipus 2durada depèn directament de la qualitat de la instal·lació. L'acabat de l'eix ha de ser de 32 RMS com a màxim amb un desnivell inferior a 0,002 polzades. Les cares de la cambra de segellat han de ser quadrades a 0,005 polzades. Els treballadors han de comprimir correctament els ressorts segons les instruccions del fabricant. Massa compressió provoca un desgast prematur; massa poc permet fuites. Les cobertes d'eix protegeixen les superfícies però necessiten una instal·lació adequada.
Errors comuns d'instal·lació que cal evitar
Fins i tot els treballadors amb molts coneixements cometen errors que perjudiquen el rendiment dels segells. Quan instal·leu segells amb cares brutes, introduïu partícules afilades que ratllen les superfícies de segellat poques hores després de l'inici. Si no engreixeu les peces d'elastòmer abans d'instal·lar-les, la manxa o les -anelles tòriques es podrien trencar o estirar-se massa per recuperar-se. Quan les canonades es tensin massa a les carcassas de les bombes, posen tensió a les cambres de segellat, la qual cosa fa que no s'alinein i fallin abans que haurien de fer-ho. Quan no netegeu les cambres de segellat de qualsevol matèria estranya abans d'instal·lar-les, la brutícia entra i danya les cares tan bon punt es giren. Aquests costosos errors es poden evitar seguint processos d'instal·lació exhaustius i mantenint registres fotogràfics.
Protocols de manteniment proactiu
La vida útil del segell mecànic tipus 2 es pot allargar amb temps de control regular que es basen en la gravetat del servei. Les revisions oculars mensuals troben petits signes de fuites al principi, abans que empitjoren i causen danys importants. Cada tres mesos, l'anàlisi de vibracions detecta problemes com ara coixinets desgastats o un rotor desigual que pot danyar els segells. Quan la bomba es desmunta una vegada a l'any per al manteniment rutinari, l'estat dels segells es pot comprovar i substituir en funció del seu desgast, no segons un pla aleatori. Els programes de manteniment predictiu comproven la pressió de descàrrega, la potència del motor i la temperatura de la cambra de segellat per veure si les condicions empitjoren i s'han de solucionar abans que es produeixi una fallada important.
Enfocament sistemàtic de resolució de problemes
L'anàlisi sistemàtica troba les causes fonamentals de les fuites quan es produeixen. La primera pista és d'on ve la fuita; La filtració a les cares del segell significa que els materials de la cara estan sent desgastats, impactats per la calor o atacats químicament. Les fuites darrere del segell significa que el segell secundari ha fallat, la funda de l'eix s'ha corroït o l'ajust no s'ha fet correctament. Els trossos de metall mostren que la cara s'està desgastant, les peces d'elastòmer mostren que la manxa s'estan trencant i les capes cristal·litzades mostren que la composició del fluid del procés ha canviat. Mitjançant la mesura del joc extrem de l'eix, podeu esbrinar quant de desgast dels coixinets pot ser massa per al segell mecànic tipus 2. Les imatges tèrmiques poden trobar zones massa calentes a causa del funcionament en sec o problemes amb el sistema de refrigeració.
Conclusió
Elsegell mecànic tipus 2s'ha demostrat que millora el rendiment d'una manera important per als usos-de bombes de gran intensitat en la indústria, el petroli i el gas, els processos químics i la generació d'energia. En comparació amb altres tecnologies de tancament, la seva estructura multi-molla, el disseny de la manxa d'elastòmer i els emparellaments de materials forts el fan més fiable, duri més i costa menys de mantenir. És útil que els equips d'adquisicions coneguin els principis de disseny, comparen els trets de rendiment i les millors maneres de triar proveïdors en termes de valor. El retorn de la inversió es maximitza i el temps d'inactivitat inesperat es redueix al mínim amb una instal·lació adequada i procediments de manteniment proactius. A mesura que les operacions industrials augmenten el llistó de seguretat i eficiència, el segell mecànic tipus 2 segueix sent la millor opció per a situacions de bombeig importants on la fallada no és una opció.
Preguntes freqüents
1. Quines aplicacions són més adequades per als segells mecànics tipus 2?
Quan es treballa amb productes químics corrosius, combustibles, fluids de procés i purins en bombes centrífugues de càrrega mitjana- a-pesada, el segell mecànic tipus 2 fa tot el possible. Aquest disseny s'utilitza per a bombes en processament químic, refinació de petroli, fabricació de pasta i paper, fabricació d'electricitat i tractament d'aigua. Les bombes poden suportar pressions de fins a 300 psi i temperatures de -40 graus F a 400 graus F. El disseny de la manxa d'elastòmer funciona especialment bé per a serveis que tenen sòlids al fluid que obstruirien les juntes tòriques dinàmiques en altres dissenys.
2. Com es compara el segell mecànic tipus 2 amb les alternatives de segell de cartutx?
Els segells de cartutxos són fàcils d'instal·lar perquè vénen pre-muntats i configurats, la qual cosa redueix els errors i el temps d'instal·lació. El segell mecànic tipus 2 funciona igual de bé, però costa entre un 40 i un 60% menys, de manera que és millor per a llocs amb personal de reparació qualificat i mètodes d'instal·lació-coneguts. Quan s'utilitzen les peces adequades, els trets de rendiment dels dissenys de components i de cartutx són similars quant a aturar les fuites, la vida útil i la compatibilitat química.
3. Quins factors determinen la vida útil del segell mecànic tipus 2?
La vida útil depèn de triar el material adequat per a la compatibilitat química, instal·lar-lo correctament d'acord amb les instruccions del fabricant, assegurar-se que hi ha prou lubricació i refrigeració, assegurar-se que l'eix i la cambra de segellat estiguin en bon estat i assegurar-se que els paràmetres de treball es mantenen dins dels límits de disseny. Quan els sistemes estan configurats correctament, normalment poden funcionar contínuament durant 24 a 36 mesos en serveis exigents.
Col·labora amb un fabricant de segell mecànic de confiança tipus 2
Uttox és un expert en fer efectiusegell mecànic tipus 2alternatives dissenyades per satisfer les necessitats difícils dels usos de bombes industrials-intenses. Els nostres dissenys per a manxes d'elastòmer multi-molla ofereixen un millor rendiment, una vida útil més llarga i opcions rendibles-sense baixar la qualitat. Amb més de 30 anys d'experiència en la fabricació, sabem quins problemes s'enfronten els gestors de compres i els enginyers de reparació, com ara el risc de trencament de peces, la inestabilitat de la cadena de subministrament i la necessitat de respectar un pressupost.
El nostre equip d'experts ofereix ajuda d'enginyeria gratuïta per assegurar-vos que trieu el segell adequat i que s'adapti a les vostres necessitats. Tenim molt estoc a mà per poder enviar ràpidament. Això redueix el risc de temps d'inactivitat i manté el vostre negoci funcionant sense problemes. Envieu un correu electrònic al nostre equip a info@uttox.com per parlar de les vostres necessitats de segellat i obtenir un pressupost complet. Com a venedor només de segells mecànics tipus 2, ens dediquem a oferir a les vostres operacions la fiabilitat i l'eficiència que necessiten.
Referències
1. Segells mecànics per a bombes: Directrius d'aplicació i estàndards de disseny, Society of Tribologists and Lubrication Engineers, 2019.
2. API Standard 682: Pumps-Shaft Sealing Systems for Centrifugal and Rotary Pumps, American Petroleum Institute, quarta edició, 2014.
3. Tecnologia de segellat industrial: rendiment i fiabilitat en entorns de processament químic, International Journal of Fluid Machinery and Systems, 2020.
4. Anàlisi comparativa de les configuracions de segell mecànic en aplicacions de treball pesat-, Sealing Technology Journal, 2021.
5. Selecció de materials per a segells mecànics en serveis corrosius i abrasius, Sèrie de Papers Tècnics ASME, 2018.
6. Bones pràctiques de manteniment per a sistemes de segellat d'equips rotatius, Reliability Engineering Association, 2022.
