En situacions difícils, els segells mecànics de molla ondulada com el M7N sovint no funcionen perquè hi ha purins. les partícules es desgasten a la cara del segell, les condicions dures fan que la molla es doblegui i els productes químics ataquen els elastòmers. Aquests problemes provoquen més fuites, temps d'inactivitat inesperats i solucions que costen molts diners. Per solucionar aquests problemes, heu de canviar a materials que tenen menys probabilitats de desgastar-se, com ara el carbur de silici, seguir els passos correctes per a l'ajustament i l'alineació i establir plans de reparació regulars. Pot estalviar als gestors de compres i als equips de manteniment molt de temps i diners per esbrinar per quèSegell mecànic M7Nno funciona bé en configuracions aproximades i després utilitza solucions provades-i-veritables.
Comprendre els segells mecànics de molla ondulada i el model M7N
Els segells mecànics de molla ondulada són un mètode provat-i{1}}de tancament que s'utilitza àmpliament a les indústries industrials, de processament químic i de refinació. El model M7N destaca pel seu petit disseny multi-molla que manté constant la pressió de segellat fins i tot quan l'eix es mou axialment o quan s'expandeix a causa de la calor. En condicions de treball normals, aquest disseny redueix el desgast mecànic i augmenta la vida útil.
Característiques del disseny bàsic dels segells M7N
El segell mecànic UTTOX M7N està fabricat per complir amb les normes DIN 24960 i EN 12756, de manera que es pot utilitzar en lloc d'equips originals com l'EagleBurgmann M7N. La seva estructura d'empenta multi-molla i-o{6}} fa que funcioni bé en una àmplia gamma de situacions. La unitat giratòria sol tenir cares de segellat de carbur de silici o grafit de carboni combinades amb elastòmers específics com EPDM o FKM, en funció del material amb què es treballa. Aquesta barreja aconsegueix un bon equilibri entre duresa i adaptabilitat, de manera que el segell pot funcionar de manera fiable en una àmplia gamma de situacions de bomba, des del tractament d'aigua fins a la mobilitat de productes químics.
Materials i Construcció
Els costats de carbur de silici són molt durs i no reaccionen amb productes químics, de manera que es poden utilitzar amb fluids àcids i alguns materials abrasius. El disseny de l'empenta de l'anell O-assegura que la càrrega s'estén uniformement, la qual cosa evita que la cara es deformi i manté la integritat del tancament. Quan la màquina s'utilitza contínuament durant molt de temps, el sistema de molla ondulada compensa el desgast de la cara i la deflexió de l'eix. Conèixer aquests conceptes bàsics del segell mecànic m7n us pot ajudar a esbrinar per què algunes condicions de treball són massa dures per als segells de molla d'ona normals.
Per què els segells mecànics de molla ondulada M7N fallen en aplicacions abrasives
Tot i que estan construïts per durar, elsegell mecànic burgmann m7npot fallar aviat si entra en contacte amb materials molt rugosos. Les partícules abrasives funcionen com petites eines de tall, es desgasten lentament a les cares de segellat i fan que el contacte de segellat sigui menys fiable. Els enginyers poden identificar correctament els problemes i posar en marxa solucions efectives quan entenen aquests modes de fallada.
Erosió de la cara del segell i puntuació
El desgast corporal de tres-es produeix quan les partícules abrasives dels fluids del procés travessen la pel·lícula fina entre les cares del segell. Aquest efecte accelera la velocitat de desgast, fent forats i superfícies rugoses que danyin el segell hidràulic. Les fuites empitjoren amb el temps a mesura que disminueix la inclinació de la cara del segell. Els costats de carbur de silici són durs, però també són febles i es poden trencar quan hi ha moltes partícules. Aquest tipus de fallada passa sovint en aplicacions mineres que tracten purins que contenen sorra o minerals. La vida útil de la foca s'escurça de mesos a setmanes.
Deformació i fatiga de la molla ondulada
Els productes químics corrosius que danyen el material de la molla ondulada es troben sovint a les superfícies abrasives. Quan els clorurs o els nivells de pH àcid entren en contacte amb molles d'acer inoxidable, poden trencar-se per la corrosió per estrès. Quan la molla es deforma, la pressió de segellat cau. Això permet que més partícules entrin a l'espai de segellat, la qual cosa accelera el desgast. El desgast de la primavera també és causat per l'estrès cíclic dels canvis de pressió i l'expansió tèrmica. Les empreses químiques que treballen amb purins que tenen diferents nivells de pH diuen que s'estan produint més fallades de segell perquè les molles s'estan trencant.
Com solucionar i prevenir fallades als segells mecànics M7N
Per solucionar problemes amb aplicacions difícils, necessiteu un pla complet que inclogui una instal·lació acurada, un manteniment regular i nous materials. Amb aquests consells, els gestors de compres i els equips de reparació poden fer que els segells durin molt més.
Pràctiques precises d'instal·lació i alineació
La vida útil d'un segell depèn de com s'ha instal·lat. Quan l'eix no està alineat correctament, les càrregues es concentren en un costat de la cara del segell, la qual cosa accelera el desgast en entorns difícils. Us recomanem que utilitzeu marcadors de marcatge per assegurar-vos que l'extensió total suggerida de l'eix es mantingui dins de 0,002 polzades. La cara s'ha de mantenir a 0,001 polzades de ser recte davant de l'eix de l'eix per cada polzada de diàmetre. Per evitar que la cara es distorsioni, els cargols de fixació i els cargols de la glàndula s'han d'ajustar segons les instruccions del fabricant. Val la pena dedicar-se el seu temps durant la instal·lació per assegurar-se que les cares es toquen uniformement i que les condicions de tancament siguin perfectes.
Actualitzacions de materials i modificacions de disseny
Quan els materials normals no són prou bons, canviar a altres que no es desgasten tan fàcilment marca una diferència real. Les cares de carbur de tungstè són més resistents al desgast que les cares de carbur de silici, però costen més. En situacions moderadament difícils, les cares de segellat-dures amb capes ceràmiques fan que durin més temps. La protecció química és millor quan canvieu d'anells O-normals a anells de seguretat de PTFE i elastòmers dissenyats. Els canvis en el disseny, com ara l'addició de sistemes de neteja externs amb fluid de barrera net, mantenen els costats del segell allunyats dels materials rugosos. Els segells mecànics dobles plens de fluid amortidor de pressió fan un escut que impedeix que les partícules es toquin entre elles. Quan aquestes tàctiques s'utilitzen juntes, donen als equips el poder de millorar constantment el rendiment dels segells. Una empresa química va posar en marxa mètodes de verificació d'alineació i va actualitzar a les cares de carbur de tungstè. Això va fer que els segells durin més en el seu servei de purins, des de 90 dies fins a més de 18 mesos. Els diners gastats en millors materials i millors mètodes d'ajust es van retornar en un sol cicle de reparació, gràcies a menys temps d'inactivitat i menys necessitat de peces de recanvi.
Comparació de segells mecànics M7N amb altres solucions en aplicacions abrasives
Per triar la millor opció de segellat, cal saber com els diferents tipus de segellats afecten el rendiment. En moltes situacions, elSegell mecànic M7Nés flexible i assequible, però en entorns difícils, potser haureu de trobar una altra solució.
M7N versus M6N i altres models de molla ondulada
L'M7N té més d'un moll, que distribueix el pes de manera més uniforme que els molls d'ona-espiral d'alguns models M6N. Aquest disseny fa que sigui més fiable quan hi ha canvis de pressió, cosa que passa molt en els usos abrasius. Tot i així, tots dos models són vulnerables als atacs de partícules i als atacs químics de la mateixa manera. El polsador de l'anell O-de l'M7N fa un millor treball de tancament contra les pistes de fuites secundàries que els dissenys més senzills. En comparació amb altres molles ondulades, el M7N és una bona opció, però encara té alguns problemes quan la quantitat de desgast va més enllà dels nivells modestos.
Segells de cartutxos i dissenys avançats
Els segells de cartutxos són molt útils en el servei dur perquè vénen pre-muntats i configurats, la qual cosa significa que no hi ha errors durant la instal·lació. Les funcions d'-alineació automàtica arreglen els eixos desalineats i eviten un desgast desigual. Molts dissenys de cartutxos tenen connexions enrasades a l'exterior i cares de segellat més grans que distribueixen les càrregues i detenen la corrosió. Els segells mecànics dobles amb sistemes de fluid de barrera mantenen les cares del segell totalment separades del medi de procés. Això fa que els segells durin molt més en entorns durs i durs. Tot i que les tapes de cartutxos són més cares al principi, són més fiables i triguen menys a instal·lar-se. A causa d'aquests avantatges pràctics, les plantes que tracten els purins de mines solen triar segells de cartutxos sobre segells de components com el M7N.
Adquisició i suport per a segells mecànics M7N
Obtenir cobertes reals de l'eix de la bomba de venedors de confiança garanteix la qualitat i manté el subministrament. En comprar alguna cosa, la gent hauria de pensar no només en el preu unitari, sinó també en el cost total de propietat, que inclou coses com la facilitat d'instal·lació, la durada i la quantitat d'ajuda professional disponible.
Proveïdors Autoritzats i Garantia de Qualitat
Quan treballeu amb distribuïdors autoritzats i fabricants OEM, podeu estar segur que els productes que compreu són reals i compleixen els requisits de disseny. Uttox fabrica segells M7N que compleixen les normes DIN 24960 i EN 12756 i es poden utilitzar directament amb l'equip original. Els plans òptics s'utilitzen per comprovar que la cara és plana entre 0,3 i 0,6 micròmetres, es prova la rugositat de la superfície per assegurar-se que els valors de Ra són inferiors a 0,2 micròmetres i la pressió hidràulica es prova a 1,5 vegades la pressió estàndard. La identificació positiva del material garanteix que les peces del segell es puguin rastrejar fins a la seva font i elsegells mecànics m7ncomplir amb les normes de compatibilitat química. Amb aquests controls de qualitat, podeu estar segur que els segells faran el que se suposa que han de fer.
Compres a granel i terminis de lliurament
Els sistemes de preus per volum i de control d'inventari són útils per a les compres d'empresa-a-empresa. La compra de molts segells redueix els costos unitaris i garanteix que les peces estiguin disponibles per a les solucions que s'han de fer immediatament. Tenim una gran selecció de mides habituals en estoc, de manera que la majoria de combinacions es poden enviar en 48 hores. Depenent de la disponibilitat del material, les configuracions personalitzades per a usos abrasius específics solen enviar-se en dues setmanes. Els sistemes de preus clars ajuden els gestors de compres a fer bons pressupostos i comparar els costos totals de propietat dels proveïdors. Les ofertes de subministrament a llarg termini-bloquegen els preus i asseguren que la capacitat s'assigna en èpoques de gran demanda.
Consulta tècnica i{0}}assistència postvenda
Els enginyers sovint han de mirar les condicions de treball per triar la coberta adequada per als usos abrasius. Durant les consultes, el nostre equip d'enginyeria aporta més de 30 anys d'experiència en planificació i producció. Per aconseguir els millors dissenys de segell, ens fixem en el tipus de medi, els rangs de pressió i temperatura, la velocitat dels eixos i com està configurat l'equip. L'assistència postvenda-inclou ajuda per solucionar problemes, serveis per analitzar errors i suggeriments per a millors materials o canvis en el disseny. En lloc de només vendre peces, aquest mètode interactiu ajuda els clients a esbrinar com resoldre problemes de segellat difícils. L'establiment de relacions amb proveïdors experimentats protegeix la fiabilitat de les eines i la continuïtat de les operacions.
Conclusió
En conclusió, per a moltes aplicacions de bombes industrials, elsegell mecànic tipus m7nofereix una solució de segellat{0}}fiable i rendible. Les condicions abrasives, però, acceleren el desgast de les cares de segellat, les molles i els elastòmers, provocant una fallada prematura i costosos temps d'inactivitat. Afrontar aquests reptes requereix una instal·lació acurada, pràctiques de manteniment estrictes i una selecció proactiva del material. En comparar l'M7N amb dissenys de cartutx i de doble-segell més avançats, els equips d'adquisició poden identificar opcions que s'adapten a condicions específiques de desgast. La compra a proveïdors de confiança com Uttox garanteix una qualitat genuïna del producte i un suport tècnic fiable, ajudant a reduir els costos totals de propietat i millorar la fiabilitat operativa en aplicacions exigents.
PMF
1. Quins materials funcionen millor per als segells M7N en aplicacions abrasives?
Les cares de segellat de carbur de silici són dures i resistents als productes químics, cosa que les converteix en un bon punt de partida per a material abrasiu suau. Els costats de carbur de tungstè són millors per resistir el desgast en un servei dur de purins, la qual cosa significa que el segell dura molt més, tot i que al principi costa més. Els anells tòrics de FKM funcionen bé en la majoria de condicions químiques, mentre que els anells de seguretat de PTFE els fan funcionar millor en suports molt rugosos o cristal·litzats.
2. Amb quina freqüència he d'inspeccionar els segells M7N en entorns abrasius?
La freqüència amb què es fa una inspecció depèn del mal desgast de l'equip i de la importància que té. Les inspeccions s'han de fer cada tres mesos durant els temps de reparació planificats per a aplicacions moderadament abrasives. Si el servei és molt dur, és possible que s'hagi de comprovar una vegada al mes o tot el temps mitjançant sensors de temperatura a la cara del segell i anàlisi de so. Fer un seguiment de les taxes de desgast us ajuda a esbrinar els millors intervals per a les vostres situacions de treball úniques.
3. He de reparar o substituir els segells M7N fallits?
En el treball abrasiu, la majoria de fallades del segell mecànic causen danys a la cara que no es poden arreglar per un preu raonable. En general, és més rendible-substituir les peces velles per unes de noves fetes de millors materials que intentar arreglar-les. Quan tingueu a mà els conjunts de segell clau, podeu canviar-los ràpidament quan es trenquin sense cap motiu. Això redueix les pèrdues de producció i el temps d'aturada de la màquina.
Col·labora amb Uttox per obtenir solucions fiables de segell mecànic M7N
Els segells mecànics de molla múltiple-d'alt rendiment-fabricats per Uttox estan fets per satisfer les dures necessitats dels usos industrials durs. Com a empresa que ha anat fentSegells mecànics M7NDes de fa més de 30 anys, coneixem els problemes que els responsables de compres i els equips de manteniment de la mineria, el processament químic i la fabricació han de fer front. Els nostres segells M7N estan fabricats segons les normes internacionals DIN 24960 i EN 12756. Es poden utilitzar directament amb les primeres marques OEM i estan disponibles a preus baixos i ràpidament de la nostra gran col·lecció.
Podeu enviar un correu electrònic al nostre equip tècnic a info@uttox.com per obtenir assessorament personalitzat sobre com triar el segell adequat, actualitzar els materials i les millors maneres de posar-lo per a les vostres necessitats d'abrasiu úniques. Tant si necessiteu comprar a granel, obtenir solucions ràpidament o obtenir ajuda d'enginyeria per a problemes de tancament difícils, Uttox té totes les respostes. Les seves solucions estan avalades per un estricte control de qualitat i un servei útil al client després de la venda.
Referències
1. Summers-Smith, JD, "Mechanical Seal Practice for Improved Performance", Institution of Mechanical Engineers, Londres, 1992.
2. Lebeck, AO, "Principis and Design of Mechanical Face Seals", John Wiley & Sons, Nova York, 1991.
3. Mayer, E., "Mechanical Seals: Third Edition", Newnes-Butterworths, Oxford, 1977.
4. Nau, BS, "Mechanical Face Seal Materials", Proceedings of the Institution of Mechanical Engineers, Part J: Journal of Engineering Tribology, Volum 211, 1997.
5. Norma DIN 24960, "Segells mecànics - Principals dimensions, designació i codis de material", Deutsches Institut für Normung, Berlín, 1990.
6. Norma ISO 3069, "End Suction Centrifugal Pumps - Dimensions of Cavities for Mechanical Seals and Soft Packing", Organització Internacional per a la Normalització, Ginebra, 2000.
