1. Augmenteu la secció transversal de les peces de segellat
La secció transversal de les peces giratòries s'hauria d'ampliar i l'anell estàtic també hauria de tenir una secció transversal més gran. No tingui esglaons ni ranures al diàmetre exterior de l'anell estàtic. Tanmateix, cal tenir en compte que a mesura que augmenta l'amplada b de la superfície de segellat, també es veuran afectats la deformació tèrmica i el desgast. Amb aquest augment, també s'ha d'augmentar el gruix de la glàndula per evitar la deformació i suportar la pressió. Utilitzeu molles de càrrega pesada i utilitzeu agulles de diàmetre més gran per acomodar un parell inicial més gran.
2. Millorar la precisió del processament de les peces de segellat
(1) La superfície del forat de l'anell estàtic a la part inferior de la glàndula hauria d'assegurar una gran planitud, perquè a alta pressió, qualsevol punt alt de la superfície es transmetrà a l'anell estàtic i provocarà fuites;
(2) Millorar la precisió de mecanitzat del diàmetre interior i exterior i l'amplada de la superfície de segellat, perquè sota alta pressió, la precisió del diàmetre interior i exterior i l'amplada del segell tenen un impacte significatiu en el canvi de pressió. La rugositat de la superfície final de segellat després de la mòlta i el poliment és de Ra0,05 ~ 0,025 (▽12 ~ ▽13), la planitud es limita a 1 banda de llum. A més, la verticalitat de la superfície final de fricció i la precisió de l'eix s'han de millorar en conseqüència.
